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          注塑模具溫度對塑件的影響

          瀏覽次數:951    發表時間:2019-01-02 17:32:32

          影響注射模冷卻的因素很多,如塑件的形狀和分型面的設計,冷卻介質的種類、溫度、流速,冷卻管道的幾何參數及空間布置,模具材料,熔體溫度,塑件要求的頂出溫度和模具溫度、塑件和模具間的熱循環交互作用等。

          1.低的模具溫度可降低塑件的成型收縮率。

          2.模具溫度均勻、冷卻時間短、注射速度快可以減小塑件的翹曲變形。

          3.對于結晶性聚合物,提高模具溫度可使塑件尺寸穩定,避免后結晶現象,但是將導致成型周期延長和塑件發脆的缺陷。

          4.隨著結晶型聚合物的結晶度的提高,塑料的耐應力開裂性降低,因此降低模具溫度是有利的。但對于高粘度的無定型聚合物,由于其耐力開裂性與塑件的內應力直接相關,因此提高模具溫度和充模速度,減少補料時間有利的。

          5.提高模具溫度可以改善塑件的表面質量。模具溫度的確定注射成型工藝過程中,模具溫度直接影響到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件質量。

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