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          注塑加工制品分層、無光澤有哪些原因?

          瀏覽次數:1413    發表時間:2019-01-13 17:55:51

          在注塑加工制品生產過程中總會出現各種各樣的缺陷問題,今天就來和大家說一下注塑加工制品表面產生分層、無光澤的原因及防治措施。

          1、注塑加工制品產生分層的原因:不同塑料混入或塑料中混入油污、雜物;成型工藝條件影響因素有料溫過低、注塑速度過快、料溫過高造成分解;模具澆口太小或模具溫度低,有多個澆口時分布不合理;注塑機背壓力不夠。

          防止措施:檢查、更換材料,降低料溫和注塑速度,提高模具溫度、增大澆口尺寸和改善分布位置,提高注塑機背壓。

          2、注塑加工制品表面無光澤的原因:塑料水分含量高、助劑不對或是脫模劑太多;成型工藝條件影響因素有料溫過低、噴嘴溫度低、注塑周期長;模具流道或澆口太小、排氣不良,型腔表面不光滑、模具溫度低、注塑機料筒不干凈或背壓不夠。

          防止措施:改進原料助劑、烘干原料,提高料溫、噴嘴溫度和背壓,清晰料筒、增大流道和澆口尺寸、加開排氣槽、拋光模具型腔。

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