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          注塑加工中如何確定塑膠模具的分型面?

          瀏覽次數:966    發表時間:2019-01-15 09:08:38

          為保證模具具有良好的原始精度—原始的模具質量,在制造過程中首先要合理選擇高精度的加工方法,如電火花、線切割、數控加工等等,同時應注意模具的精度檢查,包括模具零件的加工精度、裝配精度及通過試模驗收工作綜合檢查模具的精度,在檢查時還需盡量選用高精度的測量儀器,對于那些成形表面曲面結構復雜的模具零件,若用普通的直尺、游標卡就無法達到精確的測量數據,這時就需選用三坐標測量儀之類的精密測量設備,來確保測量數據的準確性。所謂的分型面,就是打開模具取出產品的面。分型面的選擇,也是模具設計的第一步,它受到產品的形狀、外觀、壁厚、尺寸精度、模穴數等很多因素的影響。塑料模具的分型面選擇是否合理關系到塑膠模具的使用壽命,塑膠模具結構,塑膠制品的出模,這些可以說是一項非常重要的工藝。

          1.要有利于塑膠制品模具鑲件、內?;蛘咂渌尚土慵募庸づc制作。有利于塑膠模具配模。

          2.塑膠模具分型面應盡量簡單,不能有太多的跳級。跳級太多,不僅注塑模具零件加工困難,合模的難度也將大大增加。

          3.有利于確保塑膠制品的表面質量,或者說可以消除塑膠制品在注塑過程中的不良缺陷。比如不同的分型面可能會造成注塑產品的夾口、結合線位置的不同,特別是一些裝配要求較高的電子塑膠模具。

          4.在很多情況下,不同的分型面,可能會造成模具結構發生很大的改變。所以我們在選擇塑膠模具分型面時應滿足在產品要求的前提下,以最優化的模具結構的分型面做為首選。

          5.有利于塑膠制品出模,這是最基本的要求,如果塑膠模具分型面選得不合理,可能會導致塑膠制品出現倒扣,以致無法出模的情況。

           

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