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          濟南注塑加工過程要注意注塑產品質量控制

          瀏覽次數:677    發表時間:2019-01-25 10:05:14

          優質產品是通過濟南注塑加工生產制造和管理出來的,而不是檢驗出來的。目標是品質優異,客戶滿意,一次成型合格率達98%以上。要達到上述目標,全體員工必須提高質量意識和工作責任心,并按如下要求做好各項工作。

          1.注塑加工操作工開機前必須向管理人員或品檢人員問清楚有關產品開機要求、質量要求、加工要求、包裝要求及留意事項,嚴禁在不熟悉產品質量標準的情況下開機操作。

          2.操作工開機時必須嚴格按機位“作業指導書”的要求去操作和控制產品質量,不得將不合格流入成品箱中。

          3.濟南注塑加工廠的操作工需按要求對每啤產品的外觀質量進行自檢,每30分鐘對照一次機位OK樣板,對其內部結構進行認真檢查,留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現象,發現問題應立即停機通知管理人員改善。

          4.保持工作臺面干凈整潔,產品要輕拿輕放,并將產品外表面朝上擺放(不可倒置)于臺面上,且工作臺上不可堆積過多產品。產品從模具中取出時需小心操作,勿讓產品碰到模具上或產品互相碰撞,防止碰傷或刮傷產品。

          5.嚴格按包裝資料要求對產品進行包裝與擺放,并注意入箱方式和包裝數量,防止擦傷、碰傷產品和受壓變形。

          6.生產過程中若發現正品內有不良品時,應予以分開擺放(隔開),并標識清楚,領班/組長需及時安排人手對其進行返工處理。

          7.濟南注塑加工廠的管理人員及操作工均需做好交接班工作,交班人員需將產品質量要求、操作方式、包裝要求及當班出現的問題和留意事項向接班人員交接清楚,接班人員應主動向交班人員問清楚有關情況。

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